酶制劑干燥生產(chǎn)線
應(yīng)用客戶:溢多利（內(nèi)蒙古）酶制劑發(fā)酵基地、內(nèi)蒙古中牧公司等
項(xiàng)目分類:發(fā)酵工程行業(yè)
選用產(chǎn)品:YPG壓力噴霧干燥機(jī)
項(xiàng)目描述:
酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過(guò)程中各種化學(xué)反應(yīng)，改進(jìn)食品加工方法。中國(guó)已批準(zhǔn)的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來(lái)源于生物，一般地說(shuō)較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對(duì)很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用。在"十一五"期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國(guó)際名牌，加快開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)特種復(fù)合酶制劑，應(yīng)用到造紙、飼料、環(huán)保、食品、紡織等新領(lǐng)域中去。酶制劑工廠自身必須進(jìn)一步降低成本、優(yōu)質(zhì)低耗、安全清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放，使我國(guó)酶制劑在發(fā)展中更健全、更優(yōu)越、更安全。
本公司技術(shù)人員多年致力于酶制劑專用干燥機(jī)的研發(fā)，對(duì)其黏度較大的物料特性進(jìn)行針對(duì)性攻克，目前已形成酶制劑專有技術(shù)工藝。
設(shè)備特點(diǎn):
1、整套設(shè)備所有與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，主要設(shè)備，塔體及管道內(nèi)壁均經(jīng)打磨、鏡面拋光處理，確保物料不粘壁，不被二次污染。
2、主塔設(shè)置有人孔、觀察視鏡、照明燈、排污口、霧化器接口、震擊器等系統(tǒng)，以便于對(duì)噴霧干燥過(guò)程進(jìn)行觀察、清洗，操作方便、簡(jiǎn)捷。
3、干燥系統(tǒng)采用微負(fù)壓操作，工作場(chǎng)所無(wú)粉塵泄露，風(fēng)機(jī)底座經(jīng)減震處理，出風(fēng)配置消音器，噪音小。引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)配置變頻調(diào)速，系統(tǒng)可根據(jù)物料及工藝參數(shù)要求隨時(shí)調(diào)控，且避免無(wú)效用電，降低設(shè)備運(yùn)行成本。
4、考慮物料的熱敏性、易吸潮、結(jié)塊的特點(diǎn)，噴塔下錐段采用外來(lái)風(fēng)夾套冷壁裝置，經(jīng)與塔壁熱交換后再作為熱源進(jìn)風(fēng)，達(dá)到冷壁并節(jié)約能耗的作用。出塔產(chǎn)品進(jìn)行氣流冷卻、篩選，不合格細(xì)粉與尾氣除塵的細(xì)粉又重新返入噴塔，與霧滴結(jié)合，以確保最終產(chǎn)品合格。反粉物料按30%，輔料添加量按******25kg/h計(jì)算?？紤]料液濃度及隨溫度變化對(duì)粘度的影響，我們采用在輸料泵至霧化器之間料液輸送管道上增加蒸汽夾套將料液進(jìn)行加熱，增加其流動(dòng)性，從而提高霧化效果、干燥效率。
